圍繞為水泥企業(yè)降本增效,以助力智能制造、推動企業(yè)
設(shè)備上云、構(gòu)建設(shè)備智能運維及設(shè)備預(yù)測性維護為核心功能,有力推動工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
因聯(lián)科技利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術(shù),進行設(shè)備智能化健康管理,設(shè)備運行多元化數(shù)據(jù)采集,設(shè)備數(shù)據(jù)管理,建立設(shè)備數(shù)字化模型,通過封裝設(shè)備機理模型+算法模型,實現(xiàn)設(shè)備智能健康管理、設(shè)備故障預(yù)測及全生命周期的閉環(huán)管理,逐步將事后維修、過程維修提升至預(yù)測性維修,助推水泥企業(yè)實現(xiàn)降本增效。當(dāng)前水泥企業(yè)對產(chǎn)線上的一些關(guān)鍵設(shè)備,例如立磨、風(fēng)機、回轉(zhuǎn)窯、提升機等,缺乏有效的故障監(jiān)測手段,設(shè)備故障無法提前預(yù)警,出現(xiàn)故障時不能準(zhǔn)確定位,從而導(dǎo)致維修時間過長、備件采購不及時等問題,給生產(chǎn)帶來很大壓力。
設(shè)備管理難度大
高度依賴設(shè)備穩(wěn)定持續(xù)運行,設(shè)備種類多
結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管理難度大
安全無法保障
設(shè)備管理不善、葉片損壞、軸承磨損失靈
機械故障極易引發(fā)安全事故
設(shè)備運維成本高
欠維修、過維修都會導(dǎo)致設(shè)備不同程度損傷
大量備品配件囤積,占用企業(yè)資金
經(jīng)濟損失大
工業(yè)設(shè)備價值大,維護成本高,壽命周期有限
一旦發(fā)生故障造成非計劃停機,則造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失
高度依賴專家經(jīng)驗
設(shè)備運維依靠經(jīng)驗豐富的專家
無法精準(zhǔn)傳承和精準(zhǔn)預(yù)測設(shè)備運維故障
數(shù)據(jù)價值無法最大化發(fā)揮
海量工業(yè)設(shè)備運行數(shù)據(jù)無法充分挖掘
設(shè)備劣化趨勢無法預(yù)測,無法對設(shè)備進行視情維護
設(shè)備預(yù)測性維護
有效避免生料磨、斗提、回轉(zhuǎn)窯、煤磨、斜拉鏈、輥壓機、水泥磨等大型水泥設(shè)備發(fā)生非計劃停產(chǎn),提前發(fā)現(xiàn)早期故障,保證連續(xù)生產(chǎn)。提升設(shè)備維修效率
準(zhǔn)確定位立磨高速軸、輥壓機行星齒輪、回轉(zhuǎn)窯小齒輪、風(fēng)機軸承、斗提聯(lián)軸器等部件的故障,避免過維修和欠維修,提升30%維修效率。降低巡檢人力成本
使用該方案可有效解決人工巡檢工作效率低、頻次和時長不足等問題,降低巡檢強度,為水泥企業(yè)減少50%以上的日常巡檢維護時間。合理配置零部件庫存
通過該方案實現(xiàn)設(shè)備壽命預(yù)判,為水泥企業(yè)備品備件采購計劃提供數(shù)據(jù)依據(jù),延長備件更換周期,降低10%備品備件庫存,減少備件資金投入。杜絕現(xiàn)場安全事故
通過將設(shè)備數(shù)據(jù)與因聯(lián)的預(yù)測模塊和分析工具相結(jié)合,實現(xiàn)機組狀態(tài)全方位預(yù)判,有效避免因水泥生產(chǎn)惡劣工況及或設(shè)備故障造成的傷亡事故。專家經(jīng)驗數(shù)字模型化
專家知識+機理模型,有利于將之前無法準(zhǔn)確傳承的設(shè)備運維知識和經(jīng)驗進行數(shù)字化,形成可復(fù)制、可封裝的設(shè)備數(shù)字模型、故障特征案例模型。為水泥企業(yè)提供一站式云端及私有化解決方案,幫助企業(yè)快速、低成本部署業(yè)務(wù),利用高彈性、高可靠、高并發(fā)、安全防護的特點,提供一屏三端服務(wù)支撐,通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和AI算法服務(wù),助力水泥企業(yè)實現(xiàn)降本增效
-更低成本部署
無線部署方式的主要應(yīng)用,投入成本更低-更高可靠通訊
自組織網(wǎng)格型無線協(xié)議,保證至少2條有效路徑-更低門檻應(yīng)用
智能預(yù)警和智能診斷模型應(yīng)用,使用門檻更低