圍繞為石油石化企業(yè)降本增效,以助力智能制造、推動企業(yè)
設(shè)備上云、構(gòu)建設(shè)備智能運(yùn)維為核心功能,有力推動工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
石化行業(yè)是高危的流程化行業(yè),保障生產(chǎn)和人員安全很重要。因聯(lián)設(shè)備健康管理系統(tǒng),能夠幫助石化行業(yè)設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時監(jiān)控,避免非計劃停機(jī),避免生產(chǎn)中斷和人員安全事故的發(fā)生。因聯(lián)科技基于數(shù)據(jù)感知、大數(shù)據(jù)分析、云平臺智能應(yīng)用的預(yù)測性維護(hù)解決方案,能夠精準(zhǔn)判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),智能預(yù)警,智能診斷,智能報送設(shè)備故障原因,實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可控,保障安全高效生產(chǎn),降低運(yùn)維難度。
易燃易爆
高危介質(zhì)泄漏導(dǎo)致人員傷亡和惡劣社會影響
高度流程化
流程中斷造成巨大生產(chǎn)損失
設(shè)備數(shù)量龐大
高昂人工巡檢和運(yùn)維成本
經(jīng)濟(jì)損失大
工業(yè)設(shè)備價值大,維護(hù)成本高,壽命周期有限
一旦發(fā)生故障造成非計劃停機(jī),則造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失
高度依賴專家經(jīng)驗
設(shè)備運(yùn)維依靠經(jīng)驗豐富的專家
設(shè)備診斷經(jīng)驗和知識無法得到有效復(fù)制和傳承
數(shù)據(jù)價值無法最大化發(fā)揮
海量工業(yè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)無法充分挖掘
設(shè)備劣化趨勢無法預(yù)測,無法對設(shè)備進(jìn)行視情維護(hù)
設(shè)備預(yù)測性維護(hù)
實時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),有效避免芳構(gòu)化裝置、烯烴分離裝置等大型化工設(shè)備發(fā)生非計劃停機(jī),主動預(yù)防設(shè)備故障,保證連續(xù)生產(chǎn)。提升設(shè)備維修效率
石化生產(chǎn)設(shè)備的多樣化、復(fù)雜化導(dǎo)致維修困難且維養(yǎng)費(fèi)用高昂。該方案能準(zhǔn)確定位設(shè)備故障,避免過維修和欠維修,降低25%維保成本。降低巡檢人力成本
該方案適應(yīng)石化生產(chǎn)環(huán)境非結(jié)構(gòu)化程度高的各類復(fù)雜場合和惡劣環(huán)境條件,可降低30%日常停機(jī)維護(hù)時間,減少人工巡檢頻次和強(qiáng)度。合理配置零部件庫存
通過大數(shù)據(jù)指導(dǎo)石化企業(yè)備件的安全庫存、訂貨點及訂貨量,從而優(yōu)化備件庫存結(jié)構(gòu),防止備件供應(yīng)脫節(jié),同時減少不必要的儲存成本。杜絕現(xiàn)場安全事故
通過將設(shè)備數(shù)據(jù)與因聯(lián)的預(yù)測模塊和分析工具相結(jié)合,實現(xiàn)機(jī)組狀態(tài)全方位預(yù)判,有效避免因惡劣工況及或設(shè)備故障造成的傷亡事故。專家經(jīng)驗數(shù)字模型化
專家知識+機(jī)理模型,有利于將之前無法準(zhǔn)確傳承的設(shè)備運(yùn)維知識和經(jīng)驗進(jìn)行數(shù)字化,形成可復(fù)制、可封裝的設(shè)備數(shù)字模型、故障特征案例模型。為石化企業(yè)提供一屏三端式解決方案,幫助客戶快速、低成本部署業(yè)務(wù),利用高彈性、高可靠、安全防護(hù)的特點,提供端到端的服務(wù)支撐,通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和AI算法服務(wù),助力石化企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)智能運(yùn)維
-更精準(zhǔn)報警
融合自適應(yīng)閾值預(yù)警和趨勢預(yù)警算法-更高可靠通訊
自組織網(wǎng)格型無線協(xié)議,保證至少2條有效路徑-更高效診斷
智能診斷+專家診斷雙支撐,準(zhǔn)確率高達(dá)90%以上